對自動化木材加工生產(chǎn)而言，當(dāng)然少不了板材多片鋸等木材加工設(shè)備，因此在做木工自動化生產(chǎn)時，必須了解與木工機(jī)械有關(guān)的操作規(guī)范要求，今日還主要介紹一下目前國內(nèi)比較多的木工設(shè)備。

事實(shí)上，對木工自動化設(shè)備設(shè)計而言，基本思想是一種提高木工加工效率的思想，只要符合木工加工的邏輯規(guī)律，能夠保證木工設(shè)備安全且滿足生產(chǎn)工藝的要求，就可以說是一種很好的設(shè)計。

然而，為滿足木工生產(chǎn)設(shè)備的制造與使用要求，必須對木工生產(chǎn)過程進(jìn)行合理的工藝設(shè)計，在這些設(shè)計中主要包括：對于板材多鋸片的結(jié)構(gòu)設(shè)計、木工設(shè)備的總體布局圖、接線圖及各部件的電氣裝配圖。并且要知道對于木材加工設(shè)備，在安裝配置過程中，一定要根據(jù)相關(guān)工程的木工原理和木工工藝的生產(chǎn)要求來進(jìn)行設(shè)計。也許這樣的設(shè)計過程聽上去比較簡單，但實(shí)際上要先把木材加工生產(chǎn)系統(tǒng)分成幾個部件，然后再根據(jù)木工設(shè)備的復(fù)雜程度，分別把每一部分繪制成若干配件，然后按照木材加工原理進(jìn)行繪制，對各部份的輸入和輸出信號進(jìn)行整理，調(diào)整連接方式。

對整個木工生產(chǎn)系統(tǒng)而言，現(xiàn)在許多木工企業(yè)以及項目制定過程中，都會選擇板材多片鋸，這主要是因為木材加工生產(chǎn)裝置往往是需要單獨(dú)制作木工設(shè)備，而且設(shè)計時經(jīng)常要考慮到很多方面。一般而言，要根據(jù)工程的實(shí)際運(yùn)行需要，對木工設(shè)備的面板和木工機(jī)械中電氣零件的尺寸來確定木工設(shè)備的整體尺寸，非特殊情況下，木工設(shè)備的整體尺寸應(yīng)符合一般木工設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)尺寸和系列。這樣可以幫助企業(yè)更容易地購買適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。但對需要定制的木材加工設(shè)備而言，常常需要企業(yè)等一段時間才能生產(chǎn)。

對于一些工期較快的項目，企業(yè)應(yīng)購買常見的基本尺寸和一系列板鋸設(shè)備，以節(jié)省時間和成本?？偠灾?，為什么現(xiàn)在越來越多的木材加工企業(yè)會采用薄板鋸還是因為這種木材加工設(shè)備在使用上有很好的優(yōu)勢。以往，采用人工處理木材的方法，可能會導(dǎo)致加工出的產(chǎn)品無法滿足消費(fèi)者的需求。而且如今的木工設(shè)備能保證被加工的木制品能達(dá)到消費(fèi)者滿意的程度，同時又能保證木工企業(yè)的生產(chǎn)效率，能在預(yù)定時間內(nèi)完成對木制品的大訂單加工。

板材多片鋸由多個鋸片組合而成，加工效率遠(yuǎn)高于單個鋸片。一個師傅每次操作板材多片鋸的加工效率是普通帶鋸的三倍多，大大節(jié)省了人工成本。其次使用板材多片鋸一般都要求比較節(jié)省木材，鋸路小，鋸片薄，光潔度高等特點(diǎn)，一般出材率能達(dá)到80%，而使用普通帶鋸出材率在70%左右，提高了木材利用率。多片鋸片隱藏在外殼內(nèi)部，大大提高了安全性。它有精密的反向裝置和防開啟裝置，操作極其安全。多片鋸操作也很簡單，專業(yè)性不強(qiáng)，普通工人上手快。多鋸體封閉，噪音低，木屑排入專業(yè)排屑池，不會造成惡劣的粉塵環(huán)境。

板式多片鋸使用的是超薄鋸片，機(jī)械精度高，無大頭問題。本機(jī)設(shè)有冷卻除塵系統(tǒng)，使鋸片在高溫下不會長期工作，鋸片壽命、粉塵。該機(jī)用于加工各種實(shí)木規(guī)格板、木托盤、木龍骨、木地板、建筑模、實(shí)木拼板、實(shí)木地板、實(shí)木拼板、實(shí)木拼板、實(shí)木拼板、實(shí)木拼板等實(shí)木拼板，使之成為木材加工企業(yè)必備的生產(chǎn)設(shè)備！

中國木材的長期短缺導(dǎo)致了大量的資源赤字。在木制品加工的道工序中，要注重產(chǎn)品質(zhì)量。鋸材使用時，一般應(yīng)增加刨削余量，鋸片厚度在生產(chǎn)加工中尤為重要。多鋸片使用合金鋼鋸片，比普通鋸片要厚一些，它是利用合金刀頭的高速旋轉(zhuǎn)將木材鋸切成鋸條，這是一種方木多片鋸的鋸片鋸切而成的板材，方材表面光滑，尺寸，為板材表面質(zhì)量和厚度提供了可靠保證。