鋸片簡(jiǎn)介：

多片鋸片是安裝在一起的多片鋸片，一般以合金鋸片為主。多鋸片一般用于木材加工，如杉木、楊木、松木、桉樹(shù)、進(jìn)口木材和雜木，廣泛應(yīng)用于木材加工、龍骨加工、家具生產(chǎn)等行業(yè)，簡(jiǎn)單多鋸片一般可安裝3-6鋸片，大型多鋸片甚至可安裝40多塊，大大提高了工人的工作效率。多片鋸片一般采用一定數(shù)量的散熱孔和熱膨脹槽，或設(shè)計(jì)多個(gè)刮刀，以達(dá)到更好的散熱效果，使排屑更通暢。

鋸片外徑：

主要取決于機(jī)器的安裝限度和切割材料的厚度，小直徑110mm，大直徑450以上，部分鋸片根據(jù)機(jī)器的要求上下同時(shí)安裝，或左右同時(shí)安裝，以達(dá)到更大的切割厚度，而不增加鋸片的直徑，降低鋸片的成本。

鋸片齒數(shù)：

為了降低機(jī)器的阻力，提高鋸片的耐久性，降低噪音，多鋸片設(shè)計(jì)的齒數(shù)一般較少，110-180的外徑約為12-30齒，200以上的一般只有30-40齒左右。

鋸片厚度：

理論上，我們希望鋸片的厚度越薄越好，這實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造工藝決定了鋸片的厚度。以魯豐多片鋸片為例，外徑110-150mm厚度可達(dá)1.2-1.4mm，外徑205-230mm厚度約1.6-1.8mm。在選擇鋸片厚度時(shí)，應(yīng)考慮鋸片工作的穩(wěn)定性和鋸片材料。為了減少消耗，一些公司開(kāi)始生產(chǎn)單面凸板或雙面凸板多鋸片，即中孔兩側(cè)厚，合金內(nèi)側(cè)薄，然后焊接齒，同時(shí)保證切割厚度，達(dá)到節(jié)約材料的效果。部分設(shè)備設(shè)計(jì)具有直接修邊效果，需安裝多鋸邊鋸，修邊鋸一般為加厚鋸，以保證邊緣切割的光滑度。

鋸片孔徑：

當(dāng)然，多片鋸片的孔徑首先取決于機(jī)器的要求，因?yàn)樗鼈兪且黄鸢惭b的。為了保證穩(wěn)定性，一般設(shè)計(jì)孔徑大于傳統(tǒng)鋸片孔徑。大多數(shù)在增加孔徑的同時(shí)安裝特殊的法蘭盤(pán)，并設(shè)計(jì)鍵槽，以便于添加冷卻劑冷卻，提高穩(wěn)定性。一般110-200MM外徑鋸片孔徑在35-40之間，230-300MM外徑鋸片孔徑在40-70之間，300MM以上鋸片一般低于50MM。

鋸片齒形及涂層：

多片鋸片的齒形一般以左右交替齒為主，少數(shù)小直徑鋸片也設(shè)計(jì)為平齒。

鋸片刮刀設(shè)計(jì)：

多片鋸片在鋸片基體上焊接硬合金，統(tǒng)稱(chēng)刮刀。刮刀一般分為內(nèi)刮刀、外刮刀和齒刮刀。內(nèi)刮刀一般用于切割硬木，外刮刀一般用于切割濕木。齒刮刀主要用于修剪或密封鋸片，但不能一概而論。以魯豐多片鋸片為例。一般來(lái)說(shuō)，10寸以下的刮刀數(shù)量為2-4個(gè)。為了更大限度地發(fā)揮刮刀的作用，大部分設(shè)計(jì)為外刮刀，12寸以上的刮刀數(shù)量為4-8個(gè)，內(nèi)刮刀和外刮刀的一半對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)。帶刮刀的多片鋸片是一種趨勢(shì)，國(guó)外公司早就發(fā)明了帶刮刀的多片鋸片。為達(dá)到更好的切割效果，減少鋸片糊齒燒片，增加機(jī)械排屑能力，減少磨削次數(shù)，增加耐久性。但是，帶刮刀多片鋸的刮刀很難修磨，一般設(shè)備不能修磨，價(jià)格相對(duì)較高。