方木多片鋸的主要功能是鋸切方木，加工成多規(guī)格方形，可加工各種厚度板，送料順暢，不燒鋸，鋸路小，效率高，安全性高，可根據(jù)您想鋸板的規(guī)格更換墊套，鋸不同板，長短材料，板寬，可加工楊木、松木、桉樹、杉木、等硬雜板。

方木多片鋸特點：

方木多片鋸的主要功能是將方木直接打開成板材。其主要特點如下：

1.操作安全，有半自動送料系統(tǒng)，無安全隱患。產(chǎn)量高，每天產(chǎn)量約20立方。

2.操作簡單，高精度板材只需普通員工即可加工。板材厚度可自由調(diào)節(jié)，鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。

3.超溥鋸片采用1.4mm-3mm高精度，無大小頭問題，減少工藝，減少木材浪費，提高木材利用率。

4.冷卻除塵系統(tǒng)，使鋸片在高溫下可長時間工作，使鋸片壽命長，減少粉塵。

傳統(tǒng)帶鋸、圓盤鋸和圓木多片鋸各種性能比較表類型性能帶鋸、圓盤鋸圓木多片鋸。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1.重型設(shè)計，堅固穩(wěn)定，性能穩(wěn)定2。上下軸結(jié)構(gòu)，多片鋸切，連續(xù)出料，比帶鋸效率高5-6倍。

3.紅外對準(zhǔn)裝置，減少木材浪費。

4.提高鋸片使用壽命的軸向噴水專利。

5.全程多動力送料，降低工人勞動強度。

6.雙防彈裝置設(shè)計安全科學(xué)。

7.壓輪裝置采用帶動力雙支點壓輪，送料順暢，無卡料。

與傳統(tǒng)多片鋸相比：

1.安全動力傳動裝置和鋸片完全暴露，存在許多不安全因素，容易發(fā)生工傷事故。動力傳動裝置、鋸片、導(dǎo)板設(shè)計全封閉，操作極其安全。

2.圓木-毛板-光面板耗材率為25%，耗材率為15%，經(jīng)過兩道工序加工，總出料率為75-80%。

3.每方圓木耗電20~30度，每方圓木耗電10~13度。

4.工作效率A。兩位師傅每小時縱剖圓木0.65。每位師傅按1800元/月市場計算，每加工成本約30元B，刨床22毛板工資約15元C，完成兩道工序應(yīng)支付45元A，兩位師傅每小時縱剖3圓木，每圓木鋸板工資約6.5元B，無需刨削工藝，產(chǎn)品直接成為光板C，完成同左工作效率，只支付6.5元，工作效率是傳統(tǒng)工藝的4~6倍。

5.環(huán)境保護：傳統(tǒng)機器A、木屑漂浮，灰塵飛揚，環(huán)境惡劣；B.鋸臺周圍有冷卻水；C.噪音不封閉，分貝大而刺耳。方木多片鋸A、木屑充分沉積到座椅排屑池，解決現(xiàn)場揚塵問題；B、冷卻水可被木屑吸收，不排放；C，通過身體關(guān)閉，降低噪聲分貝值。

6.操作與維護：傳統(tǒng)機器A，需要高薪聘請專業(yè)機師操作，人才難求，工資成本高；B.由于結(jié)構(gòu)松散，鋸片易損壞，影響鋸片質(zhì)量的因素很多，維護頻繁；C.操作和維護勞動強度高。方木多片鋸A.普通工人只需經(jīng)過兩班的崗前培訓(xùn)即可熟練操作，工資成本可大大降低；B.結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，實現(xiàn)智能電控操作，鋸片耐磨，影響鋸質(zhì)量的因素少，維護次數(shù)少；C.操作和維護勞動強度小。

7.圓木利用率直徑8公分小于1米的圓木利用率難以操作。一般來說，它不是用機器鋸成板的。小圓木最小直徑可達5厘米，最短長度可達50厘米，功耗隨圓木直徑的大小自然增減，圓木利用率高。

8.每臺帶鋸或圓盤鋸的最小占地面積約為20臺機組（含操作位置），更大占地面積約為109臺帶鋸（含配套設(shè)施），加工1200塊圓木可回收投資約4萬元，加工900塊圓木可回收投資。

9.發(fā)展性局限于小規(guī)模的木制品、木材加工作坊，企業(yè)難以做強、做大生產(chǎn)周期短、交貨時間快、出產(chǎn)規(guī)模大，木材加工企業(yè)很快就能做強。

方木多片鋸市場情景：

方木多片鋸加工效率高，可在國內(nèi)外追求，隨著時代的進步，方木多片鋸逐漸實現(xiàn)自動化，更滿足強勁的市場需求，在木材加工行業(yè)是必要的機械，所以只要家具行業(yè)仍在方木多片鋸，就不會被淘汰。

方木多片鋸被認為是當(dāng)今世界上更先進的原木板加工機械之一。它具有送料快捷順暢、工作效率高、耗材低、安全可靠、價格低廉等優(yōu)點。多片鋸設(shè)備型號的工作效率每天可生產(chǎn)10-50平方木材，是普通帶鋸加工的4-10倍。同時，由于鋸片隱藏在機器內(nèi)部，安全性大大提高。

生產(chǎn)效率和自動化程度；提高生產(chǎn)效率有兩種方式：一種是縮短加工時間，但縮短輔助時間，縮短加工時間，除了提高切割速度，增加進給，主要措施是工藝集中，因為方形木鋸?fù)ㄟ^聯(lián)合機床和多工藝集中加工中心已成為主要發(fā)展方向，縮短輔助工作時間主要是減少非加工時間，采用刀庫加工中心，或采用數(shù)控裝配線和柔性加工單元自動交換工作臺，更大限度地縮短輔助工作時間。

木材綜合利用率；優(yōu)質(zhì)原材料短缺已成為制約木材行業(yè)發(fā)展的主要原因，更大限度地提高利用率，是木材行業(yè)的主要任務(wù)，開發(fā)各種人造板產(chǎn)品，提高其質(zhì)量和應(yīng)用范圍是利用木材資源的最有效途徑，發(fā)展全樹利用，減少加工損失，提高加工精度可以在一定程度上提高木材利用率。