雙軸方木多片鋸是專門用于方木開板的。根據預調尺寸，一次進給就可以鋸出多塊板。采用送料輪送料，上下送料輪同步強送料。

進料速度采用變頻調速，自由調速，便于控制速度。輸送輪式輸送比履帶式輸送更經濟、更安全、更容易控制和維護。壓力材料采用壓力彈簧式，即使木材厚度變化較大，壓力材料壓力固定，壓力材料厚度范圍較大。

主軸采用特殊合金鋼材料，經過多次熱處理和精密研磨，采用大型高精度軸承，耐負荷，使用壽命長。采用上下滾筒輸送，進料口高度1-25cm可隨意調整，加工寬度6-40cm寬，加工規(guī)格可隨意調整，Z薄加工厚度可達到8mm，切割板尺寸標準，誤差在0.3mm以內，表面光滑，無需刨削，節(jié)省工藝。該機主要用于:建筑木方、木龍骨、建筑模板、刨花板、實木地板、木托盤、細木工板、膠合板、多層板等。

其優(yōu)點：降低人工效率，易于操作，鋸切表面光滑，采用變頻器實現數字調速，保護電機等優(yōu)點。

雖然數控木工機械的價格更貴，但它的效率比傳統(tǒng)機械高幾倍，這仍然讓許多企業(yè)主躍躍欲試。近年來，一些大型板式家具企業(yè)開始毫不猶豫地引進進口成套數控設備，或購買少量數控設備武裝企業(yè)生產線，這純粹是壓力造成的。更先進的自動方木多片鋸逐漸受到大型企業(yè)的青睞。除了提高勞動生產率外，數控設備基本上消除了工傷事故。過去，家具企業(yè)的工傷成本相對較低，

無論是機械制造還是機械生產，要達到高效標準，企業(yè)都需要合理規(guī)劃，妥善制定戰(zhàn)略，實現機械產品的高質量、快速投放市場。

全自動木工多鋸工作時，首先調整主動輸送壓縮輪和輸送速度，將方木放在進料臺上。在進料筒的輔助作用下，旋轉進料輪自動向內推，高速旋轉鋸片在大功率電機的驅動下切割木材，然后自動送出，整個生產過程連續(xù)進行。根據工作程序，電氣控制系統(tǒng)可以啟動每臺電機。在緊急情況下，按下緊急停止按鈕切斷設備電源。多片鋸是我公司為木材加工企業(yè)設計的一種新型木工機械。結構簡單，操作方便，生產效率高。

不同產品的可靠性也不同。不同的產品會突出產品的使用功能，保證其主要使用功能的可靠性。

可靠性是指在機械制造過程中完成產品的功能。產品的質量包括性能、耐久性、統(tǒng)一性、美觀性和可靠性。

由此可見，產品的可靠性是衡量產品質量的一部分。

自動方木多片鋸維護常識。

1.目前，多鋸使用的機械部件大多采用鐵制成。如果儲存不當，很容易生銹。鐵零件生銹，剝一層皮，會縮短使用壽命。因此，冬季應拆除鐵制件，清洗干凈，涂上防銹漆，儲存在通風干燥的倉庫中。

2.如果橡膠件受潮或沾油，容易老化開裂，縮短使用壽命。因此，圓木鋸、方木鋸滾軸上的三角帶或平帶應拆下，掛在墻上或放置在干燥通風的地方。在機械儲存和停放過程中，用千斤頂或磚將機械的前后橋頂起，使輪胎脫離地面，不承受負荷，但保持適當的氣壓。

3.電機不僅是電源提供裝置，也是關鍵部件。如果電機長時間不使用，應放置在干燥、通風和清潔的倉庫中。如果將電機與農藥、化肥放在一起，或放在濕泥或容易被雨淋濕的地方，電機會受潮，內部絕緣性能下降，容易造成短路、鐵、泄漏，甚至燒壞線圈。

方木多片鋸使用容易出現卡木怎么辦。

我們知道，由于大型方木多片鋸的穩(wěn)定性，與傳統(tǒng)的切割速度慢、切割效果差不同，如果木材卡在使用中的原因是什么，讓我們看看。

卡料一般是由于工人操作不當造成的。從林場采伐木材后，先經過去枝，再經過切割材料，為多片鋸的加工做好準備。木材的性質決定了加工難度。木材上有疤痕，這是一個相對堅硬的地方。如果工人總是把疤痕放在鋸齒上，因為木材的水平硬度不均勻，如果使用的鋸片質量不好，此時由于水平鋸片不能一致垂直切割木材，會產生力不均勻，容易卡住木材。

好的多片鋸一般采用優(yōu)質鋸片，即使遇到硬疤痕也能很快垂直切割，不會遇到鋸片力不平衡造成的卡機問題。

我們知道多片鋸可以切割木材，無論木材是什么材料或材料可以有效切割，所以多片鋸必須安全維護。由于鋸體長期使用后會磨損，此時安全維護非常重要。

那么安全維護是什么，注意不要非法操作木多片鋸制造商；經常保持軸芯光滑，不定期加油維護；所有螺栓清洗后加油；清理機器木屑和灰塵；更換鋸片時，檢查鋸片是否符合規(guī)格，鋸體應更加注意其安全和正式操作。